蝶阀用于控制固体物料，常用作罐底部的卸料阀，如水箱底部或水泥罐底部，用于卸料和快速切割。因为大多数粉尘材料含有大颗粒或小颗粒，所以阀密封表面的磨损是不容置疑的。那么下面就由气动蝶阀小编为大家介绍一下吧!
气动蝶阀如果选择不当，阀门的使用寿命会大大降低，或者阀门泄漏会很快造成，这将影响继续使用。配料称重系统，整个配料过程由PLC全自动控制，配料小车的卸料阀为气动三偏心蝶阀，介质为极细颗粒粉末。使用一段时间后，阀门内部泄漏，导致石粉经常成堆地漏入工作台。这是因为介质非常薄且有点粘。虽然复合小车配备有振动马达，但是许多材料都附着在水箱上。
在阀门和阀门部分，当阀门关闭时，它会粘在密封面周围，使阀门不能完全关闭，以便在重新装载材料后发生泄漏。随着时间的推移，密封表面磨损非常严重，甚至存在凹槽。 在PLC程序中，电机振动时间延长，阀门在材料振动后尽可能关闭;调整称重仪器的零点，材料仅在材料用完后显示，然后通过PLC关闭阀门。信号;用双偏心弹性硬密封蝶阀更换三偏心蝶阀(也可以使用中线密封橡胶蝶阀，考虑到材料中偶有大颗粒，橡胶密封可能不耐用，如果是细粉末没有颗粒，你可以考虑一个软密封蝶阀)，因为三偏心蝶阀的阀座是一个倾斜的密封面，即一个面密封，所以材料容易积聚在密封面上而不能快速排出，单偏心或双偏心蝶阀没有这个。
缺点是，即使在密封面上有少量材料，当阀门关闭时，它也会被阀板刮掉，从而确保良好的密封并且密封表面是耐用的。
气动蝶阀粉末系统还有其他因素需要考虑，如：不能让物料在放入阀板时直接进入车内(这种冲击也会使阀门无法紧闭)和材料静压也需要超过气动蝶阀的设计承压，等等。
控制阀和普通手动阀之间的区别在于它不能被视为隔离部件，但必须被视为整个自动控制系统的一部分。控制阀的使用中的许多问题不是选择和配置问题，而是因为用户对控制阀的不了解导致控制阀无法调试并与控制系统配合。只要问题得到认可，在系统调试阶段正确选择阀门和调试控制阀将大大降低故障率并使自动控制系统长期稳定运行。
